A liga de zinco é um material metálico comum, e as peças fundidas feitas a partir dela são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, construção, automóveis e outros campos. Se você deseja processar peças fundidas sob pressão de liga de zinco qualificadas, você precisa escolher o equipamento de máquina de fundição sob pressão certo. Que tipo de máquina de fundição sob pressão é adequada para processar peças fundidas sob pressão de liga de zinco? Aqui está uma introdução detalhada.
1. Deve ser selecionado de acordo com o número do material de liga de zinco fundido
Quando a maioria dos clientes está processando peças fundidas sob pressão de liga de zinco, eles escolherão o número de material ZN3. Devido a necessidades especiais, eles também escolherão o número de material especial para atender aos requisitos de desempenho. Ao selecionar equipamentos de fundição sob pressão para números de materiais especiais, eles precisam se concentrar na precisão, velocidade de injeção, tonelagem, força de injeção e outros parâmetros.
2. Tamanho do molde
O molde precisa ser colocado dentro do equipamento de fundição sob pressão. Portanto, o equipamento de fundição sob pressão deve ser capaz de colocar o molde dentro do molde. O tamanho do molde deve ser calculado com cuidado. Não pode ser muito grande ou muito pequeno. Se for muito pequeno, afetará a qualidade da fundição sob pressão. Se for muito grande, não pode ser colocado no equipamento.
3. Desmoldagem fácil
As fundições de liga de zinco processadas estão localizadas no molde, então a posição do portão é muito importante. Como a distância de abertura do molde é limitada, é necessário considerar o problema da soltura posterior. Ao projetar o molde, é necessário considerar que a distância de abertura do molde deve ser razoável, e também é necessário considerar o desmoldante. O uso de agente de liberação manual ou automático levará a diferentes situações de liberação.
4. Força de aperto e tonelagem
O equipamento de fundição sob pressão deve ter tonelagem suficiente, para que não haja falta de materiais, falta de fundição e outros problemas durante o processamento.
5. O problema da força de injeção
Se o molde selecionado for o primeiro exame simulado com furos múltiplos, os requisitos de força de injeção são muito altos. Se a força de injeção não for bem definida, então a qualidade de alguns pontos de fundição sob pressão será boa, enquanto a qualidade de outros pontos de fundição sob pressão será ruim. Para garantir que as peças fundidas formadas por cada ponto sejam bons produtos, a força de injeção deve atender aos requisitos.
