O molde é a principal ferramenta de fundição. Portanto, ao projetar o molde, ele deve prestar atenção para tornar a estrutura geral do molde e a estrutura da peça do molde razoável, fácil de fabricar, fácil de usar, segura e confiável. A fim de evitar que o molde seja deformado na fundição, o metal fundido flui de forma estável no molde, e a fundição pode ser uniformemente arrefecida, e pode ser totalmente autoclavada sem falha. Além disso, é necessário selecionar materiais de molde adequados de acordo com o lote de produção e o material.
1. A estrutura do molde e peças do molde deve ser razoável
Do ponto de vista da resistência, as peças do molde são projetadas para serem boas como um todo, fortes e duráveis, e não são facilmente danificadas durante o uso e não são facilmente deformadas. No entanto, se a forma da parte fundida é complicada e as partes do molde são complicadas, o processamento do molde é difícil e a precisão do processamento não é alta. Se as partes do molde forem combinadas, o processamento é bastante simplificado e a alta precisão de processamento é facilmente obtida, obtendo-se assim peças de fundição de alta qualidade.
2. Determinação do número de cavidades
Para determinar o número de cavidades, é necessário considerar a capacidade do equipamento, a dificuldade de processamento do molde, o tamanho do lote de produção e os requisitos de precisão das peças fundidas. Especialmente para moldes multi-cavidades, devido à dificuldade em processar o molde, o erro de precisão dimensional é grande, a configuração do caminho de fluxo não é fácil de alcançar o equilíbrio e o desempenho de cada vazamento de cavidade é inconsistente. Quando a fundição requer alta precisão e geometria complicada, é preferível ter uma cavidade. Pequenas peças estão sujeitas a disponibilidade.
3. Projeto do sistema de gate
O sistema de vazamento não é apenas um canal para enchimento de metal líquido e fundição sob pressão, mas também regula a velocidade de fluxo e a pressão do fundido, bem como as condições de exaustão e a estabilidade térmica da fundição sob pressão. Portanto, o projeto do sistema de fundição deve analisar as características estruturais da fundição. Requisitos técnicos, tipos de liga e características, mas também considerar o tipo e as características da máquina de fundição sob pressão, a fim de projetar um sistema de fundição razoável.
4. Projeto do sistema de exaustão
O molde deve ser fornecido com tanques de transbordamento e passagens de exaustão com uma faixa de transbordamento suficiente, o que é importante para garantir a qualidade do produto. Muitas vezes é esquecido que o canal de estouro é bloqueado prematuramente pelo líquido metálico que entra. É necessária uma estrutura razoável para permitir que o metal fundido flua para a parte mais profunda do tanque de transbordo para garantir que o orifício de ventilação esteja sempre aberto por mais tempo. Além disso, a calha de transbordamento deve ser equipada com uma haste superior para remover o metal da calha de transbordamento.
