Existem diferenças significativas entre máquinas de fundição sob pressão e máquinas de moldagem por injeção em termos de estrutura, processo de produção, força de fixação, sistema de bomba, potência de injeção e aplicabilidade. Essas diferenças dão a elas vantagens em diferentes cenários de produção, e equipamentos adequados podem ser selecionados de acordo com necessidades específicas.
Diferenças estruturais
Existem algumas diferenças importantes na estrutura entre máquinas de fundição sob pressão e máquinas de moldagem por injeção. Primeiramente, máquinas de fundição sob pressão normalmente adotam um design do tipo êmbolo, enquanto máquinas de moldagem por injeção têm designs de êmbolo, parafuso e híbrido. Isso ocorre porque o processo de fusão da máquina de fundição sob pressão é realizado no forno e, em seguida, entra no cilindro de injeção em uma forma quase autoflutuante, empurrando o êmbolo para pressionar o material na cavidade do molde. Em contraste, o processo de fusão de máquinas de moldagem por injeção é basicamente realizado dentro do cilindro, onde o material entra no cilindro de injeção por meio de parafusos e êmbolos e, em seguida, o material derretido é pressionado na cavidade do molde por meio do movimento do pistão.
Diferenças nos processos de produção
A diferença entre máquinas de fundição sob pressão e máquinas de moldagem por injeção no processo de produção é refletida principalmente no processo de injeção. O material fundido da máquina de fundição sob pressão é levado para o forno e, em seguida, entra no cilindro de injeção em uma forma quase autoflutuante, empurrando o êmbolo para pressionar o material na cavidade do molde. A máquina de moldagem por injeção basicamente derrete o material dentro do cilindro, e o material entra no cilindro de injeção por meio de parafusos e êmbolos e, em seguida, pressiona o material derretido na cavidade do molde por meio do movimento do pistão.
Diferenças na força de fixação
Em comparação com as máquinas de moldagem por injeção, as máquinas de fundição sob pressão têm maior resistência de fixação. Isso significa que se a parte de fixação das máquinas de moldagem por injeção 20 160T for usada na máquina de fundição sob pressão com força, causará sérios danos. Isso ocorre porque a velocidade de injeção da máquina de fundição sob pressão é mais rápida e a força de impacto é maior, gerando assim maior energia cinética.
A máquina de fundição sob pressão é uma bomba dupla, enquanto a máquina de moldagem por injeção é uma bomba única
Outra diferença importante é que a máquina de fundição sob pressão usa um sistema de bomba dupla, enquanto a máquina de moldagem por injeção usa uma única bomba. Isso ocorre porque a forma de injeção da máquina de moldagem por injeção é de alta pressão e alta velocidade, então apenas um único motor grande de bomba pode ser usado. A injeção da máquina de fundição sob pressão é acionada por um dispositivo de armazenamento de energia, e o tempo de enchimento de óleo do dispositivo de armazenamento de energia é extremamente curto, e o tempo de liberação também é extremamente rápido, cerca de dois por cento de segundo.
A diferença na potência de saída
A potência de injeção da máquina de fundição sob pressão (chamada injeção) é muito maior do que a da máquina de moldagem por injeção (chamada injeção). Supondo que a velocidade de injeção seja 30 vezes a velocidade de injeção, ou seja, a vazão de injeção seja 30 vezes a vazão de injeção, se for assumido que a pressão de injeção de ambas é a mesma, então a potência de injeção deve ser 30 vezes a potência de injeção. Portanto, para acionar a injeção, o motor precisa ser aumentado em cerca de 30 vezes, pelo menos.
Diferenças no âmbito de aplicação
Máquinas de fundição sob pressão e máquinas de moldagem por injeção também diferem em seu escopo de aplicação. Em termos gerais, máquinas de fundição sob pressão são adequadas para produzir produtos plásticos grandes e de paredes espessas, como latas de lixo, tanques de água, tanques de óleo, etc. Isso ocorre porque a prensa pode fornecer pressão e temperatura mais altas, para que possa lidar com partículas plásticas maiores e produzir produtos plásticos mais espessos. Em contraste, máquinas de moldagem por injeção são comumente usadas para produzir produtos plásticos pequenos e de paredes finas, como copos plásticos, pratos plásticos, talheres plásticos, etc. Devido ao controle preciso do volume e da pressão da injeção de plástico, máquinas de moldagem por injeção podem produzir produtos plásticos mais finos e precisos.
